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水溶性金屬切削液的使用要與保存要求

更新時間:2023-11-01      點擊次數:205
  在金屬加工過程中,水溶性金屬切削液起著至關重要的作用。它不僅能夠冷卻和潤滑刀具和工件,防止過度磨損,延長工具壽命,還能帶走切削過程中產生的熱量和切屑,提高加工效率。其中,金屬切削液因其環保、安全、經濟等優點,被廣泛應用于各種金屬切削、磨削、鉆孔等工藝中。然而,要想充分發揮其效能,必須正確使用和妥善保存。
  水溶性金屬切削液的使用要與保存要求:
  首先,使用金屬切削液時,應按照說明書上的比例稀釋。一般來說,濃縮液與水的稀釋比例為1:10至1:20。過高的濃度會使切削液的性能下降,過低的濃度則不能提供足夠的潤滑和冷卻效果。此外,使用過程中應定期檢查切削液的PH值,保持在8.5-9.5之間,以保證其穩定性和使用壽命。
  其次,使用金屬切削液時,應注意刀具和工件的清潔。因為切削液中的添加劑會隨著使用時間的增長而消耗,如果不及時清理掉刀具和工件上的切屑和雜質,會影響切削液的性能和使用壽命。因此,每次使用后都應清洗刀具和工件,并定期更換切削液。
  再次,使用金屬切削液時,應注意防火。因為切削液是易燃液體,如果接觸到火源,可能會引發火災。因此,使用和儲存切削液的地方應遠離火源,嚴禁吸煙。同時,切削液的容器應密封良好,防止揮發。
  最后,妥善保存金屬切削液也是非常重要的。首先,應將其存放在陰涼、干燥的地方,避免陽光直射和雨水浸濕。因為高溫和濕度都會加速切削液的劣化。其次,應避免切削液接觸皮膚和眼睛,如果不慎接觸,應立即用大量清水沖洗。最后,應定期檢查切削液的質量和使用情況,如果發現有異常,應及時處理或更換。
 

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