在焊錫膏印刷過程中，印刷機是達到所希望的印刷品質的關鍵。絲印機主要分為兩種：實驗室與生產。每個類型都有明細的分類，因為每個公司希望從實驗室與生產類型的印刷機得到不同的性能水平。例如，一個公司的研究與開發部門使用實驗室類型制作產品原型，而生產則會用另一種類型。還有，生產要求可能變化很大，取決于產量。因為激光切割設備是不可能分類的，最好是選擇與所希望的應用相適應的絲印機。
　　
　　在手工或半自動印刷機中，焊錫膏是手工地放在模板/絲網上，這時印刷刮板處于模板的另一端。在自動印刷機中，焊錫膏是自動分配的。在印刷過程中，印刷刮板向下壓在模板上，使模板底面接觸到電路板頂面。當刮板走過所腐蝕的整個圖形區域長度時，焊錫膏通過模板絲網上的開孔印刷到焊盤上。
　　
　　在焊錫膏已經沉積之后，絲網在刮板之后馬上脫開，回到原地。這個間隔或脫開距離是設備設計所定的。脫開距離與刮板壓力是兩個達到良好印刷品質的與設備有關的重要變量。如果沒有脫開，這個過程叫接觸印刷。當使用全金屬模板和刮刀時，使用接觸印刷。非接觸印刷用于柔性的金屬絲網。
　　
　　刮板類型，刮板的磨損、壓力和硬度決定印刷質量，應該仔細監測。對可接受的印刷品質，刮板邊緣應該鋒利和直線。刮板壓力低造成遺漏和粗糙的邊緣，而刮板壓力高或很軟的刮板將引起斑點狀的印刷，甚至可能損壞刮板和模板或絲網。過高的壓力也傾向于從寬的開孔中挖出焊錫膏，引起焊錫圓角不夠。
 
信息來源：長江有色網