錫條使用過程中錫渣過多，此情況分為手浸爐和波峰爐（波峰爐有半自動和全自動波峰爐）來分析，東莞焊錫廠綠志島焊錫分析有以下幾點：
A、對于手浸爐來說，錫條錫渣多的問題不是很正常，也很少出現這種問題，客戶反映錫面發黃或發紫，此情況可能是客戶在客戶操作過程中爐溫偏差過大，例如溫度過高或錫爐用了太長時間沒有清爐，造成抗氧化損耗過多而起不到作用，這種情況只要加入少量抗氧化或進行清爐，再控制好錫爐的溫度就能解決。
B、對于波峰爐中所說的錫條錫渣過多，首先要分清楚錫條錫渣是否異常。一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐渣狀的錫渣是不正常的，針對不正常的豆腐錫渣的產生和原因有以下幾點：
1. 主要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上的波峰爐的設計有很多地方不夠理想，波峰太寬，峰臺過寬，雙波峰靠的太近，以及選用旋轉渠而造成的。波峰太高，焊料從峰頂掉下來的時候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中，造成氧化和半溶解現象，導致錫渣的產生。而旋轉渠沒有做好預防措施，不斷把錫渣壓倒倒入錫爐中，循環地連鎖反應加激錫渣產生。
2. 波峰爐的溫度一般都控制的較低，一般為250°左右（針對6337錫條來講）而這個溫度是焊料在焊接過程中所要求的最基本要到達的溫度，溫度偏低就不能達到一個很好的溶解，在使用之時就會造成錫條錫渣過多的情況。
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